錐形封頭后期加工過程？

錐形封頭的產(chǎn)品鍛打精巧，外表光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質(zhì)感性能強。錐形封頭內(nèi)容簡介:其形狀名象球狀，故名為錐形封頭。球型封頭加工方式為數(shù)控車床車削，一般車床精車，弧焊等加工等。

錐形封頭使用場合的注意點:1.碳素鋼封頭在鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)作裂紋，請在訂購封頭時說明消除剩余應(yīng)力。2.不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)作應(yīng)力腐蝕裂紋，請在設(shè)計時選擇適宜材料。3.需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請先做熱處理，去除剩余應(yīng)力。

封頭是壓力容器鍋爐的設(shè)備，根據(jù)不同的需要，有球形、橢圓形、蝶形、錐形等標(biāo)準(zhǔn)。封頭后續(xù)加工的要求：（1）封頭切邊前應(yīng)檢查其尺寸是否正確，必要時應(yīng)進(jìn)行批改。（2）封頭切邊時應(yīng)先校正后劃線。并留出標(biāo)準(zhǔn)線，切邊按劃線切開，避免割斜。

（3）封頭坡口應(yīng)按焊接工藝制作。坡口外表應(yīng)打磨光潔，并按圖樣要求進(jìn)行無損檢測。（4）碳鋼封頭制成后應(yīng)進(jìn)行噴砂處理以清除外表的氧化層；不銹鋼封頭外表應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理。（5）封頭外表應(yīng)避免磕碰劃傷。

封頭在加熱和冷卻過程中，封頭由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致，構(gòu)成溫差，就會導(dǎo)致體積膨脹和縮短不均而產(chǎn)生應(yīng)力，即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的效果下，由于表層開始溫度低于心部，縮短也大于心部而使心部受拉，當(dāng)冷卻結(jié)束時，由于心部***后冷卻體積縮短不能自在進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的效果下***終使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。

錐形封頭錐體的主體部分在內(nèi)壓作用下，大薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，故需加強。對大端，軸向彎曲應(yīng)力為主要控制因素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強度控制在內(nèi)；

錐形封頭錐體的主體部分在內(nèi)壓作用下，大薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，故需加強。對大端，軸向彎曲應(yīng)力為主要控制因素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強度控制在內(nèi)；

       （5） 不銹鋼、銅錐形封頭、鎳及鎳合金錐形封頭熱成形時，宜采用電熱爐加熱，也可采用燃?xì)鉅t、燃油爐加熱，但不應(yīng)采用焦炭或煤加熱爐加熱。

      （6） 對于熱成形的鎳及鎳合金錐形封頭，當(dāng)采用燃?xì)鉅t加熱時，燃?xì)庵械牧蚝繎?yīng)低于0.57g/m3；當(dāng)采用燃油爐加熱時，燃油中的硫含量應(yīng)低于0.5%。加熱前應(yīng)去除工件上所有含硫的油、油污、油漆、鉛筆標(biāo)記、潤滑劑等。